Tuy nhiên, các phân tử trong sơn Epoxy lại không thể tự gắn kết với nhau. Nên để gắn kết các phân tử lại với nhau người ta phải trộn 2 phần A, B lại với nhau.
Sơn epoxy cuối cùng vẫn cần được thay thế sau một thời gian sử dụng do hao mòn hàng ngày và sự phát triển của vết nứt
– Còn phần B lại chứa chất đóng rắn giúp liên kết phân tử Epoxy lại với nhau. Đảm bảo cho việc thực hiện các nhu cầu trong gắn kết.
Kiểm tra kỹ lưỡng bề mặt sàn Epoxy để đảm bảo đạt chuẩn chất lượng và không có lỗi trên bề mặt.
Trong số các dòng sơn Epoxy thì sơn Epoxy tự phẳng được đánh giá tốt nhất cả về thẩm mỹ lẫn hiệu năng sử dụng
Ngoài ra, sử dụng loại sơn này cũng ít xảy ra sự cố hơn so với sơn gốc dầu nên giúp đơn vị thi công hạn chế các rủi ro khi sơn.
Bề mặt đã được bảo dưỡng đủ 28 ngày và nhiệt độ của bề mặt phải cao hơn điểm sương để tránh ngưng tụ và đảm bảo sự kết dính tốt nhất cho lớp sơn.
Việc áp dụng lớp phủ bảo vệ sau khi thi công lớp sơn Epoxy Sika giúp tăng độ bền và tuổi thọ của bề mặt.
Sử dụng Rulo chuyên dụng cho sơn epoxy để thi công, (Rulo thông thường sử dụng cho sơn nước dân dụng sẽ bị website tan chảy bởi epoxy) ta lăn 2 lớp ( lớp one lăn ngang, lớp 2 lăn dọc cho đều sơn)
+ Khi phát hiện sự cố đề nghị khách hàng dừng mọi hoạt động liên quan đến sự cố và thực Helloện bước sau.
Mẫu báo cáo xuất khẩu khoáng sản làm vật liệu xây dựng Mẫu báo cáo xuất khẩu khoáng sản làm vật liệu xây dựng là một trong những văn bản quan trọng, và Helloện nay đang được thực hiện theo mẫu tại Phụ lục II ban hành kèm theo Thông tư 04/2021/TT-BXD của Bộ Xây dựng quy định cụ thể về việc hướng dẫn xuất khẩu khoáng sản làm vật liệu xây dựng.
– Chống trơn trượt: Đây là ưu điểm được ứng dụng nhiều trong sản xuất, độ ma sát cao sẽ giúp việc di chuyển dễ dàng của công nhân hoặc phương tiện.
– Công trình đạt thẩm mỹ và độ bền cao với kỹ thuật thi công tốt của các đơn vị chuyên nghiệp
Sơn Epoxy Sika có khả năng chịu nhiệt độ cao tùy thuộc vào loại sản phẩm cụ thể, nên cần kiểm tra thông số kỹ thuật trước khi áp dụng.